根據(jù)2021年我廠售后人員放映，我廠技術(shù)部門的分析得出。葉輪磨損在羅茨鼓風(fēng)機(jī)售后服務(wù)中約占有8%——11%，由此可見，葉輪磨損雖不經(jīng)常發(fā)生，但卻是造成羅茨鼓風(fēng)機(jī)異常故障的主要原因之一。那么，葉輪磨損后會(huì)對羅茨鼓風(fēng)機(jī)造成什么后果呢?

羅茨風(fēng)機(jī)葉輪磨損會(huì)產(chǎn)生的后果

羅茨風(fēng)機(jī)的葉輪是重要的工作組件，如果我們的風(fēng)機(jī)在使用過程中出現(xiàn)了，葉輪磨損的情況，可能會(huì)產(chǎn)生這樣的后果：

1、風(fēng)量降低

葉輪磨損勢必會(huì)造成葉輪之間的間隙增大，葉輪間隙增大會(huì)造成風(fēng)機(jī)的內(nèi)泄漏增大，影響有效風(fēng)量，造成有效風(fēng)量降低，影響到我們的正常使用。

2、噪音增大

葉輪與葉輪之間的摩擦，會(huì)產(chǎn)生更多的機(jī)械噪聲，這些機(jī)械噪音會(huì)增大風(fēng)機(jī)的整體噪聲，噪音污染會(huì)增大。

3、葉輪損壞

葉輪損壞，葉輪之前的相互摩擦嚴(yán)重，可能會(huì)造成葉輪出現(xiàn)裂紋，葉輪材質(zhì)質(zhì)量不好，出現(xiàn)葉輪破裂的幾率會(huì)大大增大。

4、燒電機(jī)

對于高轉(zhuǎn)速的羅茨風(fēng)機(jī)，如果在使用過程中，突然遇到嚴(yán)重的葉輪磨損，可能會(huì)出現(xiàn)燒電機(jī)的情況，造成電機(jī)燒壞。

5、燒軸承

燒壞軸承也是針對高轉(zhuǎn)速的風(fēng)機(jī)，高轉(zhuǎn)速會(huì)影響到軸承的使用，葉輪磨損還會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，對于軸承也是一種損壞，軸承損壞風(fēng)機(jī)將不能工作。

6、密封件損壞

高溫高熱量對于密封件也是一項(xiàng)挑戰(zhàn)，羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封件耐溫性能都是在一定范圍之內(nèi)的，大量熱量的積累，會(huì)嚴(yán)重影響密封件的使用。

因此，黑偉風(fēng)機(jī)在這里提示大家：羅茨風(fēng)機(jī)的葉輪出現(xiàn)異響高溫時(shí)，要及時(shí)停機(jī)檢查，避免不必要損失的出現(xiàn)。

知道了葉輪磨損的后果，那么如何來排查羅茨風(fēng)機(jī)葉輪磨損的原因呢?根據(jù)我們的維修經(jīng)驗(yàn)，羅茨風(fēng)機(jī)葉輪磨損的原因主要由一下幾種原因：

1、異物磨損

凹凸不平的接觸表面，相對運(yùn)動(dòng)下的銼削效果或分散在界面之間的固體粒子的研磨作用引起的磨損。它對葉輪磨損的程度有很大的影響。在羅茨鼓風(fēng)機(jī)中，固體粒子相對于零件表面以較快的速度運(yùn)動(dòng)，可能會(huì)發(fā)生異物磨損。而且異物磨損在羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪磨損的情況中占比很高!

2、疲勞磨損

表面疲勞應(yīng)力(或溫度或沖擊)導(dǎo)致表面裂紋或鱗片脫落。

3、沖刷磨損

固體粒子的金屬表面精煉引起的表面擦傷。

4、吸附磨損

在其他條件相同的情況下，增加加工表面的加工精度水平和清潔度，使其相互配合，但磨損不會(huì)減少，反而界面緊貼，分子吸附作用比較大，加重了界面的磨損，稱為吸附磨損。

總之，羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪磨損情況和部位不同,但多數(shù)是部分磨損。看到這里很多客戶會(huì)說，看不懂!而根據(jù)我們的維修經(jīng)驗(yàn)，多數(shù)葉輪磨損與羅茨鼓風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)有關(guān)!其中油箱缺油、潤滑油變質(zhì)、齒輪損壞、機(jī)殼問題是造成羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪磨損的前因!因此，在日常使用中，要注意羅茨鼓風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)檢查。

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